Художественное литье, литые изделия от

ООО " Центр материаловедения " предлагает высококачественное литье изделий из латуни, бронзы, цветных металлов в соответствии с требованиям, которые обеспечивают выполнение достаточно быстрой и качественной отливки. Используемые формы позволяют отлить детали различной сложности. Соответственно, наше цветное литьё удовлетворит потребности заказчика из любой области производства.
Накопленный опыт в литье позволяет нам продолжать лучшие традиции изготовления художественных изделий в стиле старых русских мастеров. Выполняя полный цикл работ по литью от эскиза до готового изделия, наши мастера реализуют творческие проекты очень высокой технологический сложности. Даже если изначального эскиза не существует, группа креативных дизайнеров поможет Вам выразить Ваши мысли в графической форме. С нашими технологиями Вы можете воплотить в жизнь любую идею!
Мы изготовим для Вас различные декоративные металлоизделия, литые элементы, литые решетки, литые перила, литые ограждения, литые поручни, литые различные предметы интерьера.  
Стабильность, динамичность, коммуникабельность, высокий профессионализм работников, умелое руководство фирмой - всё это является свидетельством гарантии и надёжности нашей фирмы. 

Технология литья из бронзы и латуни

Весь процесс изготовления литого изделия делится на следующие этапы:

Эскиз литого изделия Формовка Заливка формы Выбивка литой формы Обрубка отливок (литых деталей) Очистка отливок (литых деталей) Фрезирование отливок (литых деталей) Шлифование отливок (литых деталей) Чеканка отливок (литых деталей) Полирование отливок (литых деталей) Сборка отливок (литых деталей) Готовое литое изделие

От эскиза и 3D модели до готового изделия. Латунный литой столик

Чертеж конструкции литого латунного столика.	Концептуальный дизайн-проект 3D модели латунного литого столика.	Готовое изделие. Литой латунный столик.

Латунный литой столик (эллементы декора)

3D модель фигурной части столика	Готовый литой узор латунного столика

Эскиз литого изделия

    После того как заказчик пришел к окончательному решению, как он хочет видеть свое изделие, начинается работа наших дизайнеров и художников над эскизом будущей модели изделия.
    Окончательный вид эскиз приобретает в виде рабочего чертежа и 3D модели, по которых изготавливается изделие. Модель отливки используется для создания отпечатка в литейной форме: она задает требуемые контуры.
    В ручном литье чаще применяются разъемные и неразъемные гипсовые, пластиковые, деревянные модели.
    Для изготовления наиболее сложных штучных изделий, используются деревянные модели (бук, ольха, липа, сосна).
    Модель отливки должна иметь достаточно гладкую и ровную поверхность. Для этого ее покрывают двумя слоями модельного лака вслед за грунтовкой и шпаклевкой.
    По своей конструкции модели отливки делятся на три вида.

 

Разработанная 3D модель латунной решетки	Готовая и установленная решетка. Латунь. Литье

 

Неразъемные. Модели этого вида очень часто применяют в ручном литье. Неразъемные модели извлекают из формы, не разделяя на части. При формовке модели этого вида оставляют четкий отпечаток наружного контура будущего изделия.

Разъемные. Модели этого вида состоят из нескольких частей, которые легко отделяются друг от друга по сложной поверхности или по плоскости.

Специальные. Модели этого вида представляют собой формовочные шаблоны или скелетные модели и используются для формовки сложных изделий из бронзы, латуни.

После того, как закончена работа над экскизом и 3D моделью изделия, и они утверждены, происходит следующий этап - изготовление литейной формы, при помощи модели изделия и различных инструментов и приспособлений, а так же песчаной (формовочной) смеси. Процесс изготовления литейной формы (формовка) - наиболее трудоемкий и продолжительный.
В литейную форму заливают расплавленный металл, который заполняет полость, остывает в ней и формирует отливку, своими очертаниями повторяющую форму модели.

Для отливки изделия используются такие сплавы как бронза, латунь и т.д.
Литейные формы подразделяются на разовые и многоразовые. Основная составляющая формовочных смесей при изготовлении разовых форм - кварцевый песок; в качестве связующей добавки используют глину. После того как отливка готова, разовую форму разрушают.
Литейная форма составляется из двух полуформ - опок. Они служат для удержания формовочной смеси при ее уплотнении. Как правило, опоки заполняют смесью из органических и неорганических материалов. При ручном способе формовки используют небольшие по массе и размерам опоки. 

Достаточно эффективны, при многоразовом использовании, разборные металлические формы.

По окончании процесса формовки изделия, начинается подготовка приготовления расплава для заливки формы. Металл расплавляют в плавильной печи одной из разновидностей: вагранка, пламенная, тигельная, дуговая и др.
При художественном литье крайне редко используются металлы в чистом виде. Литейные сплавы бывают черными (из чугуна и стали) и цветными (из соединения в определенных пропорциях магния, цинка, свинца, алюминия, олова, меди и других металлов). Самые распространенные в литейном деле сплавы - серый литейный чугун и различные медные сплавы. Наиболее известные медные сплавы - латунь и бронза, которые в большинстве случаев и используется нашими литейными мастерами для изготовления изделий.
Латунь представляет собой сплав цинка и меди, иногда - некоторых других элементов. Латунь имеет достаточно плотную структуру и обыкновенно используется для изготовления отливок со сложной поверхностью.

Бронза представляет собой сплав, в который входят олово, алюминий, марганец, или свинец. В свою очередь, бронзы подразделяются на безоловянные и более распространенные оловянные.
По готовности металла в печи производится заливка литейной формы. Это самая короткая операция в литейном деле, однако, она играет основную роль в процессе отливки, т.к. при заливке возможны разнообразные виды брака - пригар, спаи, недоливы, шлаковые раковины, пустоты. Для выполнения этой операции используются ковши самой разнообразной формы.

Выбивка формы

Следующая технологическая операция после отливки - выбивка. Она заключается в том, что после достаточного охлаждения отливки форму разрушают. Технология нашей выбивки проходит вручную с использованием клещей и молотка.

Обрубка отливок (литых деталей)

Фрезерование отливок (литых деталей)

  Шлифование отливок (литых деталей)

Затем методом шлифования изделие доводится до законченных внешних параметров.

Чеканка

При необходимости более качественного изготовления изделия применяется чеканка. Поверхность модели уже имеет рисунок, однако каким бы четким он ни был, нельзя получить идеального качества рисунка на отливке (для этих целей используется метод литья по выплавляемым моделям). Поэтому и производится чеканка поверхности изделия. В ходе художественной обработки изделия эта операция может считаться наиболее сложной и трудоемкой. После окончательной доводки, изделие можно покрыть никелем, серебром, золотом, платиной и т.п.

Сборка отливок (литых деталей)

На заключительном этапе происходит сборка отливок, т.е. соединение в одно целое частей изделия (если, соответственно, изделие составное). Отливки монтируются так, чтобы знак на одной части отливки и соответствующее ему гнездо полностью совпали.
Процесс художественного литья из бронзы и латуни завершен. Изделие готово к приему Заказчика и долгие годы будет радовать своим видом не одно поколение.
И если Вы решились заказать какое-то оригинальное изделие по Вашей идее или эскизу, учитывайте, пожалуйста, временной фактор его изготовления. И тогда мы выполним неповторимое и единственное Ваше художественное изделие из бронзы или латуни.

Окончательный вид литых изделий

Решетка. Литье. Латунь.

Столик. Литье. Латунь.

Элементы декора литого столика

МЫ БУДЕМ РАДЫ ОТЛИТЬ ДЛЯ ВАС ЛЮБОЕ ИЗДЕЛИЕ ПОД ЗАКАЗ!